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电熔管件如何电焊连接

2020-03-11

电熔管件如何电焊连接

自PVC电熔管件被大众所应用以来,其独特的优势深得消费者喜爱,但在很多人却不知道该如何做连接,今天就给大家详细介绍下电熔管件焊接方法。

PE电熔管件的焊接有以下几个步骤:

1、   在切割管材时要确保管端的光滑、平直。

2、   测量电熔管件挡位圈至管件末端的长度(无挡位圈则测管件总长度的一半)。

3、   用记号笔在待焊接管材上标出步骤2中所测长度(即插入管件的深度)。

4、   用刮刀刮除管材标识长度的氧化层( 0.1-0.2mm ),并清除管端毛刺。

5、   用丙酮清洁管端焊接区及管件的内表面,并用干净的抹布擦干,确保焊接部位完全干燥,这里有一点值得注意的是,千万不要用手去触摸已清洁干燥的管材及管件表面。

6、   将 PE 管材插入管件到标识线处,并检查配合尺寸。

7、   使用夹具将 PE 管材与管件进行固定,确保管材与管件中心线保持一致,确保在焊接过程中不移位。

8、   将焊机的电极插头插入管件的电极插口中,确保完全接触后通过焊机扫描仪扫描管件的条形码(或手动)输入管件的焊接参数。

9、   校验焊机所显示的熔接参数,如产品类型、电压、加热时间及冷却时间,然后按下“开始”按钮开始焊接过程,在接头的焊接过程中,整个连接件不能被移动。

10、   当焊机提示焊接结束后,管件的观察孔将会正常凸起(根据管材与管件配合间隙不同,观察孔的高度可能会不同)。


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