在以绿色为主题的时代，塑料管道行业也在努力朝着这一目标迈进，是塑料加工行业发展最快、产量最高的第一大产业，整个行业的技术水平相对较高，新材料、新技术的接受快，技术改造；具有新产品创造能力强的特点。中国塑料加工业在“十一五”之间实现了历史性的跨越，进入了世界塑料工业大国的行列，从2012年中国塑料制品产量突破8千万吨的2010年开始，产量排在世界第一位。“十二五”期间进入了创新推进发展的历史新阶段

塑料管材在当今的生活和工业领域中，因其耐腐蚀、耐老化、环保安全而受到青睐.特别是在建筑行业，新型塑料管材不仅能够大量取代钢、木等传统建材，而且具有节能、节材、生态保护、改善居住环境、提高建筑功能和质量、建筑物自重、竣工方便等优点，广泛应用于建筑排水、城镇给排水及燃料管等领域。已成为新世纪管路发展的潮流。据理解，塑料管材市场的增长速度约为管材市场平均增长速度的4倍，远高于各国家国民经济的发展速度。塑料管材在发达国家，特别是在欧洲得到了很好的发展和成功的应用。在中国，塑料管道已经迅速发展了近两年，已经成为建筑业的新兴材料。

根据中国塑料加工工业协会塑料管专业委员的统计，目前中国已经以聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)材料为主的塑料管加工产业.PVC、PE、PP通用塑料仍然是最大的品种，2010年；PVC管道占总量的55%，目前仍是主导产品。另外，2010年中国塑料管的产量达到840.2万吨，比前一年增加了31.1%，是世界第一位.PE同层虹吸、PE供水管、电溶解管部件。中国塑料加工工业协会塑料管专业委员会秘书长王占杰，个别企业的质量意识、诚实意识、品牌意识、服务意识不强，导致市场产品质量偏差。行业内的某企业使用了低层次的加工设备，通过不合格原料以及添加填充材料等方式降低了成本，损害了消费者的利益，损害了行业的信誉。

PE管厂家必须建立严格的原料供应商评价程序，选择合适的原料，根据原料的检测情况进行适当的处理。高质量聚乙烯压力管材的生产依赖于设备的综合输出能力,管材制造商在设备选择型时必须充分地调查论证,可以选择性价比高的设备。管材制造商应当建立严格的操作规程和技术规程,并强化工艺和控制力,达到控制管材质量,且合理降低生产成本的目的。压力管的工艺设定及制造工艺中的质量问题的解决需要大量生产。

用于塑料管材的材料主要是PVC、PE及PP等,其中高密度聚乙烯(HDPE)管材密度低,韧性好,摩擦系数小,耐腐蚀,耐低温,具有绝缘性能好、施工和安装方便等优点,目前市场的发展潜力巨大。中国大陆目前的塑料管生产能力为350万公吨/年，其中PE管的生产能力为160万吨/年。PE同层虹吸管、PE供水管。中国早期生产的属中低密度PE管材近年来，燕山石油化学先后开发了6100M、6360M、6380M管材料；上海金菲石油化工有限公司开发了TR480管材；长江石化开发6100M；大庆石化开发6100M、6366M等，在市场占有一定的市场占有率，而且锦户乙烯、独山子石化、抚顺石化等也致力于研究HDPE材料的开发和研究

柔性管部件的抗弯曲功能和抗剪切功能比较差,一般不能作为主体结构的地下持续壁结构西安专业电热熔管件,只有当地的下壁作为地下室的外壁,而且不承担上部结构的负荷，经过过程中的几个有用的结构体措施后，刚刚采用了柔性管部件。性管部件邻接，剩余的部位通过焊接而邻接。减少地下墙体的不平均下降。专业电热熔管件供应商2法兰接头法兰的结构体例应当符合en1092―2的划定尺寸和公平能力，柔性管部件承插公式，可以采用套筒式(平口管)等橡胶密封圈接头,2试棒加工试棒是由机械加工试样制成的,是以试样中心的厚度为代表的金属,收集圆柱部。